ఇంజిన్‌తో కూడిన ఫోర్ యాక్సిల్ సైడ్ లిఫ్టర్ క్రేన్ సెమీ ట్రైలర్ కోసం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మార్పు విరామాలు మరియు శుభ్రత ప్రమాణాలు ఏమిటి?

భారీ-డ్యూటీ లోడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో సంక్లిష్టమైన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ను అనుసంధానించే మొబైల్ వర్క్ మెషీన్‌గా, దాని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నిర్వహణ కీలకం. ఈ రకమైన పరికరాల కోసం హైడ్రాలిక్ చమురు మార్పు విరామాలు సాధారణంగా తయారీదారుల మాన్యువల్ ప్రకారం సిఫార్సు చేయబడతాయి, అయితే సాధారణంగా ప్రతి 500 గంటల ఆపరేషన్ లేదా ఏటా ఒక నియమాన్ని అనుసరించండి. నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా వాస్తవ విరామం సర్దుబాటు చేయాలి. ఉదాహరణకు, నిరంతర అధిక-తీవ్రత ట్రైనింగ్, మురికి పరిస్థితులు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో పని చేస్తున్నప్పుడు, మార్పు విరామం 400 గంటలు లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించబడాలి. అదనంగా, హైడ్రాలిక్ నూనెను మార్చిన ప్రతిసారీ, పాత నూనెను పూర్తిగా హరించడం మరియు కొత్త నూనె స్వచ్ఛమైనదని నిర్ధారించడానికి చమురు ట్యాంక్ మరియు ఫిల్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం. చమురు క్షీణతను నివారించడానికి మరియు క్లిష్టమైన హైడ్రాలిక్ భాగాల వేగవంతమైన దుస్తులను నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ నూనె యొక్క వివిధ బ్రాండ్లు లేదా నమూనాలను కలపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

సురక్షితమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను నిర్వహించడానికి చాలా ఎక్కువ చమురు శుభ్రత ప్రమాణాలను నిర్వహించడం కీలకం. కోసంఇంజిన్‌తో కూడిన ఫోర్ యాక్సిల్ సైడ్ లిఫ్టర్ క్రేన్ సెమీ ట్రైలర్లోడ్-బేరింగ్ లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగించే (FSL) సిస్టమ్‌లు, సాధారణంగా NAS 1638 ప్రమాణాలు, క్లాస్ 7 లేదా 8కి అనుగుణంగా హైడ్రాలిక్ ద్రవం శుభ్రత స్థాయి అవసరం. సర్వో వాల్వ్ లేదా ప్రొపోర్షనల్ వాల్వ్ సిస్టమ్‌ల కోసం చాలా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం, శుభ్రత స్థాయి తప్పనిసరిగా క్లాస్ 6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి. దీనర్థం ఏమిటంటే, నూనెలోని 5 మరియు 15 మైక్రాన్‌ల కంటే పెద్ద కణాల సంఖ్య అసాధారణమైన దుస్తులు, నిర్భందించటం లేదా ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లు, వాల్వ్ బ్లాక్‌లు మరియు పంపుల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. ఈ ప్రమాణాన్ని సాధించడం అనేది అధిక శుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా తాజా నూనెను ఉపయోగించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ప్రత్యేకమైన చమురు పరీక్ష పరికరాలతో చమురు నమూనాలను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం; మరియు ఫిల్టర్ రీప్లేస్‌మెంట్ షెడ్యూల్ (చూషణ, రిటర్న్ మరియు ప్రెజర్)కు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటుంది, సాధారణంగా చమురు మార్పు విరామంలో సగం లేదా అవకలన పీడన సూచిక ద్వారా ప్రాంప్ట్ చేయబడుతుంది.

FSL యొక్క స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని ప్రధాన హైడ్రాలిక్ భాగాల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి హైడ్రాలిక్ ద్రవ పరిస్థితి యొక్క క్రియాశీల నిర్వహణ అవసరం. ఖచ్చితమైన రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్స్‌కు కట్టుబడి ఉండటంతో పాటు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క భౌతిక స్థితి (రంగు, వాసన, ఎమల్సిఫికేషన్ ఉనికి, నురుగు) మరియు చమురు స్థాయిని ప్రతిరోజూ నిశితంగా పరిశీలించాలి. ఏదైనా అసాధారణ మార్పులు తనిఖీ లేదా అకాల భర్తీ అవసరాన్ని సూచిస్తాయి. అంతిమంగా, సాధారణ వృత్తిపరమైన చమురు శుభ్రత పరీక్ష నివేదికల ఆధారంగా సమాచార నిర్ణయాలు తీసుకోవడం నిర్వహణకు కీలకం. ఈ నివేదికలు చమురు యొక్క నిజమైన స్థితిని మరియు అంతర్గత వ్యవస్థ దుస్తులను ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబిస్తాయి, నిర్వహణ వ్యూహాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్రత్యక్ష ఆధారాన్ని అందిస్తాయి. ప్రామాణిక శుభ్రతతో ఆవర్తన భర్తీని కలపడం ద్వారా మాత్రమే ఈ భారీ-డ్యూటీ పరికరాలు, ట్రైనింగ్ మరియు రవాణా విధులను మిళితం చేస్తాయి, దాని అంచనా పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను సాధించగలవు.